在計(jì)劃的環(huán)境保護(hù)措施范圍內(nèi)，曼尼斯曼有限公司Duisburg-Huckingen廠有減少高爐范圍二次排放的任務(wù).高滬的主要粉塵擴(kuò)散范圈在澆鑄車(chē)間，主要為出鐵、運(yùn)輸及生鐵澆鑄中產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散.應(yīng)在排放到大氣之前凈化二次粉塵。
    曼尼斯曼有限公司德馬格公司所屬供貨部仃尋求最佳解決方法的前提，是不僅考慮高爐的特殊運(yùn)行條件，而且要符合環(huán)境方面的要求。在兩個(gè)交替運(yùn)行的澆鑄車(chē)間，對(duì)出鐵口、出渣溝、生鐵翻斗槽和廢料倉(cāng)都設(shè)置了帶覃的吸塵裝置。此外，對(duì)生鐵出口和出渣槽的一個(gè)頂栩以及車(chē)間屋頂?shù)奈鼔m罩也作出設(shè)計(jì)。
    所有罩和槽蓋的內(nèi)側(cè)都有耐火層并可拆除，因?yàn)槌鲈鄣纳w在出口的穿眼和塞棒時(shí)妨礙堵眼機(jī)操作，對(duì)此配置了一臺(tái)旋臂起重機(jī)，從而保證了澆鑄車(chē)間起重機(jī)的獨(dú)立運(yùn)行線。其它罩均屬流摘系統(tǒng)的維護(hù)工作，對(duì)此使用車(chē)間起重機(jī).
    為考慮出鐵和出渣時(shí)的情況，在罩上安排了相應(yīng)的可以密封的開(kāi)口.另外，流槽蓋也不緊密地貼近生鐵與渣的流摘以及煙道，以便于觀察控制。
    設(shè)計(jì)的吸塵罩經(jīng)運(yùn)行后表明，原來(lái)測(cè)得的氣體量為840, 000 ma/h ,最佳狀態(tài)下個(gè)別吸塵點(diǎn)只產(chǎn)生了較小的變化。